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        產品中心您現在的位置:首頁 > 產品展示 > 金屬纏繞墊片密封系列 > 金屬纏繞墊 > 撫州低價銷售華凌內環304金屬纏繞墊

        華凌內環304金屬纏繞墊

        更新時間:2015-09-20

        簡要描述:

        華凌內環304金屬纏繞墊片由基本型金屬纏繞墊片加上由鋼板做成的內外環而構成,內環用來加強壓力、防止纏繞松動。產品耐高溫、高壓、耐腐蝕,具有良好的壓縮率和回彈率,可適用于石油、化工、電力、冶金、船舶、造紙、醫藥等法蘭連接處的管、閥、泵、人孔、壓力容器及換熱設備的密封部位是理想的靜密封材料。

        華凌內環304金屬纏繞墊

          華凌內環304金屬纏繞墊片由基本型金屬纏繞墊片加上由鋼板做成的內外環而構成,內環用來加強壓力、防止纏繞松動。金屬纏繞墊是目前使用zui廣泛的密封材料,回彈性良好。

        華凌內環304金屬纏繞墊片非金屬帶可填充:特殊石棉,無石棉,柔性石墨,聚四氟乙烯等材質來滿足不同環境下的使用要求。內環金屬纏繞墊(基本型)是采用標準優質的SS304、SS316(“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等柔性材料相互重迭螺旋纏繞,并在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定而成。   性能:耐高溫、高壓、耐腐蝕,具有良好的壓縮率和回彈率。   應用:石油、化工、電力、冶金、船舶、造紙、醫藥等法蘭連接處的管、閥、泵、人孔、壓力容器及   換熱設備的密封部位是理想的靜密封材料。   不銹鋼帶形狀:“V"“W""SUS""U"。   不銹鋼帶材質:A3、304,304L,316,316L,蒙乃爾 Monel,鈦材Ta 。   非金屬帶(填充料):特殊石棉,無石棉,柔性石墨,聚四氟乙烯等。   適應溫度:-196℃--+870℃ (柔性石墨)   ≤ +250℃ (聚四氟乙烯)   ≤ +500℃ (特殊石棉)   介質:適用于高溫高壓蒸氣、油、油氣、溶劑、熱煤體油等。   使用壓力:≤300Mpa   zui大加工尺寸: 2800 mm;特殊規格或各類非標準產品可按您的要求制作生產。   zui小預緊比壓:y=68 MPa   選型參考:     法蘭種類 墊片形式 鋼帶材質 填充料 內外環材質 可供尺寸(mm) 通用厚度(mm) 
        名稱 代號 V-形 W-形 
        平面法蘭 僅帶外環 304   304(L)   316(L)   321   鈦Ta   鎳Ni   Mon400   Inconel   哈氏B,C   鋯(702,705) 石棉 ASB A3   304   304(L)   316(L)   321   鈦Ta   鎳Mon400   Inconel   哈氏B,C   鋯(702,705) Φ16-3000  帶內外環     凸面法蘭 僅帶外環 石墨 FG     
        帶內外環 3.2 4.8 
        凹凸法蘭 基本型 四氟 PTFE 4.5 5.5 
        僅帶內環   7.5 
        槽法蘭 基本型 云母 MICA     
        僅帶內環     
        平面和凹槽法蘭 基本型 陶瓷 CER     
        僅帶內環  

        華凌內環304金屬纏繞墊片標準

        HG20610-2009 化工部歐洲體系

        HG20631-2009化工部美洲體系

        GB/T4622.2-97國家標準

        JB/T4719-92機械部標準

        JB/T90-94機械部標準

        JB/T4705-2000機械部標準纏繞墊片

        SH3407-96 石油化工企業

        ASME B16.20 美標

        DIN 德標

        JIS B2404-1999 JIS TS-1998日標

        BS 3381-1999英標

        金屬纏繞墊片的使用溫度:

        使用溫度

        石墨金屬纏繞墊片使用溫度-200-850℃

        石棉金屬纏繞墊片使用溫度-200-500℃

        四氟金屬纏繞墊片使用溫度-200-260℃

        內環金屬纏繞墊性能特點:

        性能:耐高溫、高壓、耐腐蝕,具有良好的壓縮率和回彈率。

        應用:石油、化工、電力、冶金、船舶、造紙、醫藥等法蘭連接處的管、閥、泵、人孔、壓力容器及

        換熱設備的密封部位是理想的靜密封材料。

        不銹鋼帶形狀:“V"“W""SUS""U"。

        不銹鋼帶材質:A3、304,304L,316,316L,蒙乃爾Monel,鈦材Ta 。

        非金屬帶(填充料):特殊石棉,無石棉,柔性石墨,聚四氟乙烯等。

        適應溫度:-196℃--+870℃ (柔性石墨)

        ≤ +250℃ (聚四氟乙烯)

        ≤ +500℃ (特殊石棉)

        介質:適用于高溫高壓蒸氣、油、油氣、溶劑、熱媒體油等。

        使用壓力:≤300Mpa

        zui大加工尺寸:2800 mm;特殊規格或各類非標準產品可按您的要求制作生產。

        zui小預緊比壓:y=68 MPa

        大城華凌密封材料廠是專業生產金屬纏繞墊廠家,金屬纏繞墊的型號齊全可供您選擇,內環金屬纏繞墊片價格受到廣大客戶的*認可,其產品的質量和性能備受贊譽。

        華凌與您分享密封材料的性能要求:

        密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同,以及設備的工作條件不同,要求密封材料具有不同的適用性。對密封材料的要求是:

        ①材料致密性好,不易泄漏介質;如果致密性疏松,則很容易泄露介質。

        ②有適當的機械強度和硬度;在選擇產品時應充分了解該產品的機械強度和硬度。

        ③壓縮性和回彈性好,*性變形??;

        ④高溫下不軟化、不分解,低溫下不硬化、不脆裂;

        ⑤抗腐蝕性能好,在酸、堿、油等介質中能長期工作,其體積一硬度變化小,且不粘附在金屬表面上;

        ⑥摩擦系數小,耐磨性好;

        ⑦具有與密封面貼全的柔軟性;

        ⑧耐老化性好,經久耐用。  

        以上就是華凌與您分享的有關于密封材料的性能要求,希望它能幫顧客們選擇出理想的好產品。如果您需要我們的幫助,請及時與我們咨詢,我們會隨時等待著您的來電。

        華凌與您分享維修機械密封的幾個誤區:

         1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然,繃簧緊縮量過大,可致使摩擦副急劇磨損,剎那間燒損;過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能,致使密封失效。 

            2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況改變頻頻時無法當令進行調整;三是繃簧過度疲憊易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。 

            3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況,相對較嚴密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材料以石墨居多,一般較脆,過度受力很容易致使碎裂;三是裝置、拆開艱難,很容易損壞靜環。 

            4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般以為,軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊,其實致使軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套合作處有較大的形位差錯,觸摸面損壞,軸上各部件間有空隙,軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效,相反適度鎖緊閉母,使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性,在作業中鎖母會主動當令鎖緊,使軸間一直處于突出的密封狀況。 

            5、新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封件密封的作用好于舊的,但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時,合作尺度差錯較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損,仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封效果。 

        華凌密封廠與您分享液壓成形技術的優勢與優點

          一、液壓成形技術的優勢

          與傳統的沖壓工藝相比,液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢,在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用。

          在汽車工業及航空、航天等領域,減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

          液壓成形也被稱為內高壓成形",它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內部施加超高壓液體同時,對管坯的兩端施加軸向推力,進行補料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發生塑性變形,并zui終與模具型腔內壁貼合,得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

          二、液壓成形技術的優點

          對于空心變截面結構件,傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術和工藝有以下主要優點:

          1、減輕質量,節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%50%的重量。

          2、減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。

          3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%。

          4、提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。

          5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%20%,模具費用降低20%30%。

        氣動薄膜調節閥在純堿行業中應用極其普遍,與其它儀表配套使用,可實現生產過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數與其它介質如液體、氣體、蒸汽等的自動調節和遠程控制。


        一、密封盤根安裝前的注意事項有哪些?

        密封盤根安裝前的注意事項:

        去除舊填料檢查填料箱是前期安裝準備的關鍵之處。

        配填料前先將舊填料用工具全部取出,把填料箱擦干凈

        觀察填料箱各部位有無損傷偏心等缺陷,損傷的閥桿,軸套和填料箱都能影響盤根性能。

        檢查其他部件是否還可應用。換掉所有破損部件。

        二、如何選擇合適的盤根?

        如何選擇合適的盤根?在挑選盤根時必須考慮到兩件事。

        ①工況要求與盤根性能應相吻合??筛鶕嚓P技術數據來選擇zui能符合要求的盤根。如果有疑問,請咨詢銷售代表。

        ②必須根據密封要求正確選擇盤根尺寸。為了確定橫截面,請用以下公式測算:

        橫截面=(填料箱直徑-閥桿直徑)/ 2

        有損傷的裝置可能需要稍大橫截面的盤根,以此來彌補損傷。


        三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根,用切割機械精確割下所需長度的盤根環,如無盤根切割機械,則根據盤根長度L=(軸徑d+盤根寬sX107X丌來進行切割, 一般旋轉軸上,用90°直切割, 閥門上用45°的切割。 決不要試圖用盤根環繞填料箱來確定長度?;蛘邔⒈P根環繞在跟閥桿相同.的一根管上,將其緊緊壓制,但不可拉伸盤根。 然后將其切割成樣環,并檢驗其是否能正確填充空間, 并且保證其接口處沒有空隙。然后可以用樣環作為標準切割其他填料環。 如果這些成品在平面上完成,如果盤根柔軟或容易變形,可根據樣環制作一條小帶子,再跟根據繩子來制作剩下的填料環。2.當鑫興盤根用于閥門時,盤根截面和閥的空間一樣,是預壓環:當用于泵時,盤根截面和閥的空間(約0.3mm-0.6mm)使軸和盤根有一泄露間隙,有利于潤滑和散熱。鑫興盤根制品廠3.一次安裝一枚填料環,確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。 如果需要,填料環應當與使用在閥桿上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.


        高中低壓石棉橡膠板墊片

        石棉橡膠墊片以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料,經過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石棉橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同,可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊片。根據使用的溫度和壓力不同可以分為低壓石棉橡膠墊片,中壓石棉橡膠墊片和高壓石棉橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的密封,石棉墊片主要應用在中、低壓法蘭連接的密封中。

        耐油石棉橡膠墊片

        性能特點:耐油石棉橡膠墊片由優質石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成,廣泛應用于石油、化工行業的管道和設備中,根據工況條件可選擇相應等級的型號。

        應用范圍:耐油石棉墊片:主要用于蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質的密封。

        汽缸墊片

        性能特點:汽缸墊片由優質石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成,廣泛應用于汽車.摩托車發動機氣缸,根據工況條件可選擇相應等級的型號。

        芳綸墊片

        性能特點:芳綸墊片蒸汽、有機溶劑、酸、堿等,廣泛用于流體輸送設備裝置上所用的泵、閥門、管道、容器等的密封。

        組成及特點: 以具有高強度、高磨量的芳綸纖維為主體材料與潤滑性好的特種材料進行復合制成的密封產品。這種密封產品具有優異的潤滑性、耐磨性。在固液相混合的液體裝置上,可顯示其突出特點。

        非石棉板墊片

        非石棉墊片(無石棉墊片)是以芳綸等有機纖維和植物纖維與丁腈橡膠、無機礦物質在高溫下壓延而成的密封材料,由于含石棉纖維很少,適用為石棉墊片的無石棉墊片的替代產品。非石棉墊片(無石棉墊片)既具有較高的強度,又具有較好的回彈性,同時具有*的抗滲透性能是在高溫高壓下取代石棉墊片的良好環保材料。

        石棉墊     

        用石棉布加其他輔助材料模壓成型,使用于腐蝕性的高壓高溫密封。用于反應釜、反應罐、人孔、手孔等部位。使用溫度:-100—+1000;使用壓力:PN<5.0Mp;

        石棉橡膠板價格較其它墊片低,使用方便;zui大問題是:墊片材料雖然加入了橡膠和一些填充劑,仍無法將那些串通的微小孔隙*填滿,存在微量滲透。故在污染性*的介質中,即使壓力、溫度不高也不能使用。當用于一些高溫油類介質時,通常在使用后期,由于橡膠和填充劑碳化,強度降低,材質變疏松,便在界面和墊片內部產生滲透,出現結焦和發煙現象。另外,石棉橡膠板在高溫下易粘結在法蘭密封面上,給更換墊片帶來了許多麻煩。
        * N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
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        在受熱狀態下,墊片在各種介質中的使用壓力取決于墊片材料的強度保持率。石棉纖維材料中存在著結晶水和吸附水。110時,纖維之間的吸附水已有2/3析出,纖維的抗拉強度約降低10%;368時,吸附水全部析出,纖維的抗拉強度約降低20%;超過500,結晶水開始析出,強度則更低。介質對石棉橡膠板的強度影響也很大。例如,在航空潤滑油和航空燃油中,400號耐油石棉橡膠板橫向抗拉強度相差80%,這是由于航空燃油對板材中橡膠的溶脹比航空潤滑油嚴重之故??紤]到上述因素,國產石棉橡膠板XB450的推薦安全使用范圍:溫度250~300,壓力3~3.5MPa;400號耐油石棉橡膠板使用溫度不宜超過350。


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